相對于CO在線煙氣分析儀采用的技術(shù)指導(dǎo)方針

　　CO在線煙氣分析儀其有效的預(yù)設(shè)定功能可引導(dǎo)用戶順利進行專業(yè)煙氣分析。與上一款煙氣分析儀相比，煙氣分析儀還能測定其它參數(shù)如C02-IR（紅外），CxH和H2S，而且還能選配常用的氣體制備裝置。

　　CO在線煙氣分析儀是通過抽取煙道中氣體到氣體傳感器,對被測量氣體檢測的,為利于煙氣排放,煙道常采用負壓,也就是說在煙道中如果儀器的泵抽力小,即泵的流量小,當負壓超過儀器中泵的吸力時,會導(dǎo)致實際測量數(shù)值偏低。因此,使用儀器時,既要根據(jù)測試工況的負壓范圍,選擇相應(yīng)型號的儀器,還要對CO在線煙氣分析儀的流量進行測量,一般儀器的流量要保證在017L/min以上,才有可能保證儀器測量的準確性。

　　日常工作中,可以根據(jù)本身具備的環(huán)境及條件選擇不同的方法進行示值標定,以保證儀器的正常運轉(zhuǎn),但要對外出具公證數(shù)據(jù)時,則一定要到計量檢定部門按周期檢定,以保證儀器的準確性。

　　CO在線煙氣分析儀的工作原理及其在提高然燒效率中的應(yīng)用。

　　1、前言

　　隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識的逐漸提高，眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，CO在線煙氣分析儀是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此，如何測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定*燃燒點，是十分令人關(guān)心的。

　　2、確定*燃燒效率點

　　供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量。

　　CO在線煙氣分析儀在新型干法旋窯燒成控制中，窯尾進料室和預(yù)熱機C1出口的煙氣分析（NOx、CO、O2及SO2含量）極為重要，是中控操作員的“眼睛”，因為煙氣中各種氣體含量能比較準確的反映窯內(nèi)的燒成溫度、窯內(nèi)通風、反應(yīng)氣氛等狀況。

　　1、中控操作員可以根據(jù)進料室的NOx（表征窯內(nèi)燒成溫度高低）含量來加、減煤，通過CO及O2含量來判斷窯內(nèi)通風狀況，可以增、減窯尾主排風機轉(zhuǎn)速或開、關(guān)三次風管閘板開度來調(diào)整窯內(nèi)通風狀況。還可以根據(jù)SO2的含量多少及時調(diào)整窯況，防止窯尾結(jié)皮過重。這些氣體的含量對于窯的操作比較重要，特別是在窯況波動時，這些數(shù)據(jù)對窯操作員做出準確判斷尤其重要。CO在線煙氣分析儀，用來測量窯及預(yù)熱機系統(tǒng)中的各種氣體的含量，并經(jīng)常和現(xiàn)有氣體分析儀所測量的數(shù)據(jù)經(jīng)行比對，給窯操作員提供準確的參數(shù)，對窯況做出準確的判斷，及時的對風、煤、料、速進行調(diào)整，穩(wěn)定窯的操作，給燒成系統(tǒng)能夠高產(chǎn)、低耗、高品質(zhì)、長期安全運轉(zhuǎn)提供了有效的保障。

　　2、還用來測量預(yù)熱機C1出口處的CO、O2來判斷分解爐中的O2是否能保證煤粉在分解爐中*燃燒，以及預(yù)熱機系統(tǒng)拉風是否過大，造成燒成系統(tǒng)熱耗增加。

　　3、用CO在線煙氣分析儀對整個生料粉磨系統(tǒng)和熟料燒成系統(tǒng)進行測量標定：

　　1） 生料粉磨系統(tǒng)：測量預(yù)熱機出口O2含量、生料磨進口O2含量、生料磨出口O2含量，生料電收塵出口O2含量及系統(tǒng)風量，通過以上數(shù)據(jù)判斷整個生料粉磨系統(tǒng)的漏風情況，做到及時堵漏工作，漏風即影響生料的產(chǎn)量亦浪費電耗，不利于經(jīng)濟生產(chǎn)。

　　2） 燒成系統(tǒng)：標定預(yù)熱機C1出口和進料室的氣體分析儀，為燒成提供及時準確的信息；測量C1出口的風量，判斷系統(tǒng)拉風狀況。；測量冷卻機出口系統(tǒng)風量，看冷卻機系統(tǒng)的操作工況。

　　CO在線煙氣分析儀是水泥廠*的儀器設(shè)備，它為整個生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)提供了強有力的保障。它的經(jīng)濟效益也是巨大的，遠超過了它本身的價值。